В стыковых зонах формовочных лезвий применяются металлические усилительные блоки, что эффективно устраняет такие проблемы, как смещение, деформация и растрескивание в местах соединений, обеспечивая качество вырубки и продлевая срок службы штампа.
В стыковых зонах формовочных лезвий применяются металлические усилительные блоки, что эффективно устраняет такие проблемы, как смещение, деформация и растрескивание в местах соединений, обеспечивая качество вырубки и продлевая срок службы штампа.
Обладает высокими физическими свойствами: цельнометаллическая конструкция нижней формы обеспечивает малый вес и высокую прочность. Изготавливается по индивидуальным параметрам вырубного оборудования с применением передовых производственных процессов, что гарантирует высокую эффективность выпуска продукции.
Оснащён тремя типоразмерами зажимных губок, позволяющих извлекать лезвия из любого участка вырубной плиты.
Резиновые опорные стойки с регулировкой по высоте обеспечивают горизонтальное положение съёмника, предотвращая перекос лезвия и повреждение паза на плите.
Позволяет изготавливать лезвия различной высоты (до 2 мм максимум) в зависимости от обрабатываемого материала, предлагает разнообразие углов заточки, минимальное расстояние между двумя ножами может достигать 0,5 мм. На одном штампе возможно одновременное выполнение полной высечки, частичной высечки (надсечки), перфорации и биговки.
Для удовлетворения потребностей клиентов в продукции, требующей одновременного выполнения тиснения фольгой и рельефного тиснения на других участках, компания «Хэсин» специально разработала стальную опорную плиту для тиснения фольгой. Данная плита изготавливается на заказ с системой быстрой фиксации по позициям, а также допускает установку теплоизолирующей подложки из смолы.
Для плоского и рельефного тиснения используется высокотеплопроводная медная плита толщиной от 2 до 7 мм. Обработка производится на обрабатывающих центрах с ЧПУ, что обеспечивает высокую точность изготовления, превосходный результат и длительный срок службы продукции.
Сотовые плиты для горячего тиснения: В основном используются в процессах горячего прессования, таких как горячее тиснение фольгой, горячее рельефное тиснение, горячая биговка и т.д. Они обеспечивают точную функцию горячего прессования за счёт пневматической фиксации плиты.
Компания «Хэсин» самостоятельно производит эластичные подкладки различной твёрдости из разных материалов (вспененная резина, EVA и т.д.), которые подбираются для различных процессов вырубки с целью повышения эффективности и продления срока службы штампа.
Объёмный рельеф и стереоэффект добавляют завершающий штрих продукции клиента. Широкий выбор материалов предоставляет заказчикам разнообразные возможности.
Оснастка для металлообработки служит интерфейсом между оператором и оборудованием. При крупносерийном производстве определённых деталей, когда ручной доступ к рабочей зоне затруднён, оснастка заменяет человека в выполнении технологических операций.
Может комбинироваться с гравировальными (травлёными) штампами. Обеспечивает совмещение резки и штамповки в одной операции с высокой точностью размеров до ±0,05 мм. Автоматическое удаление отходов из внутренних отверстий позволяет выполнять непрерывную высечку на машинах для прецизионной вырубки с позиционной синхронизацией.
При вырубке высокоточных изделий, таких как компоненты для мобильных телефонов, компьютеров, цифровой техники, фотоэлектроники и автомобилей, данный штамп по сравнению с обычными деревянными штампами обладает следующими преимуществами: отсутствие стыков, высокая плоскостность, разнообразие высот и углов режущей кромки, возможность многократной заточки лезвия.
На основе собственных разработок созданы различные фигурные гравировальные блоки и гравировальные отверстия, которые применяются в мелких элементах или стыковых зонах штампа. Они позволяют осуществлять высокоточную вырубку и автоматическое удаление отходов для персонализированных сложных графических элементов и микроперфораций.
Конструкция состоит из трёх частей: верхней, средней и нижней. Применяется метод удаления отходов с помощью выталкивающих штифтов, включая систему динамического выталкивания снизу. Изготавливаются штампы с индивидуальной конфигурацией нижних штифтов, что обеспечивает простой и быстрый монтаж, высокую эффективность очистки от отходов, а также разнообразие производственных технологий.
Матрица для удаления отходов штанцформ применяется очень широко и используется в автоматических машинах для штанцевания с функцией удаления отходов. Матрица для удаления отходов должна использоваться в комплекте со штанцформой. Полный комплект матрицы для удаления отходов состоит из штанцформы, верхней матрицы, нижней матрицы и передней матрицы.
Обеспечивает высокое качество вырубки (чистый срез, четкая биговка) и выдающиеся физические свойства (прочность, идеальная плоскостность). Это наиболее подходящая штамповая форма для комбинированных процессов, где тиснение может выполняться без предварительной выборки материала на расстоянии всего около 1 мм от ножа или линии биговки, что позволяет осуществить вырубку и тиснение за одну операцию.
Штанцформа для фотоэлектронных изделий обеспечивает идеальное сочетание гравировальных ножей и процесса штанцевания. Микроперфорации оснащены автоматическими каналами для сброса отходов, что позволяет осуществлять автоочистку. В местах стыков режущих кромок встроены усиливающие блоки, продлевающие срок службы штанцформы и максимально повышающие точность штанцевания.